液压摇臂钻床在使用一段时间后，设备会有研伤产生。对于摇臂钻床操作员工来讲，他们往往忽视研伤现象。实质上，研伤的产生会损坏钻床精度，影响钻床的使用寿命，如果修补不及时，研伤发生的颗粒，加重研伤的扩散，研伤一般发生在沟槽有污垢也会加重研伤夹具。严重时会使得设备滑动件不断滑动纸质发生要死现象。
液压摇臂钻床研伤产生因素从理论上讲，研伤是非正常情况下磨损。其中最为常见的研伤是粘着磨损型研伤。液压摇臂钻床磨损研伤是工件和设备进行相对运行，彼此摩擦，触摸外表的资料从一个外表到另一个外表，指示摩擦外表发生划痕和沟槽。
液压摇臂钻床粘着型磨损研伤发生原由：从微观的角度，设备存在凹凸不平的现象，及时通过抛光也不能消除凸峰和凹谷。当两个摩擦外表面接触，实际上两个摩擦表面批次接触，致使发生反弹，接触面增加。在这种情况下出现冷焊粘着。当磨擦副外表上有外表膜时，只受法向力作用，其冷焊粘着也是不会发生的，若一起有切向力的作用，且法向力和切向力都很大，并在做相对滑动时，磨擦外表的温度就会升高，在高温高压下，致使油膜损坏，触摸的金属外表就会软化或熔化，触摸点就发生粘着撕脱粘着撕脱的循环进程，使触摸外表的资料从一个外表转移到另一外表上，然后使其中一个外表(或两个外表)上构成划痕和沟槽，也即是构成粘着磨损型的研伤。